Acesse o cadastro de Produtos do Tipo Normal Para auxiliá-lo em qualquer dúvida.

Produto do Tipo Produção – Fabricação Interna:

Produtos do tipo “Produção” são aqueles que sua empresa fabrica ou produz internamente.

A principal característica desses produtos é que você define a quantidade de insumos necessários para produzi-los. Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados:

 

Nota 1. Quando você produz um produto final, o sistema automaticamente vai dar baixa no estoque dos insumos e gerar o estoque do item principal.

 

Controle de Insumos: Para produtos de produção, é essencial definir quais insumos e matérias-primas são necessários para a fabricação do produto final. Esses insumos são essenciais para o cálculo de custos de produção e o controle de estoque. Este produto está diretamente ligado ao módulo Manufatura, onde você vai utilizar na Ordem de Produção-O.P.

 

Nota 2. Ordens de Produção: Dentro do módulo de manufatura, sua empresa pode criar ordens de produção para fabricar produtos do tipo “Produção”. Essas ordens de produção detalham as quantidades de insumos necessárias, os processos de fabricação e outros detalhes relevantes.

 

Nota 3. É fundamental manter as fichas técnicas dos produtos de produção atualizadas. As fichas técnicas descrevem em detalhes os componentes e processos envolvidos na fabricação do produto final.

 

Nota 4. Controle de Estoque: O controle de estoque é crítico para produtos de produção. Certifique-se de que os insumos estejam disponíveis em quantidade suficiente para atender às ordens de produção e que o estoque do produto final seja mantido com precisão.

 

Nota 5. Cálculo de Custos: Produtos de produção geralmente envolvem cálculos de custos complexos, que incluem não apenas o custo dos insumos, mas também os custos de mão de obra e custos gerais de produção. Garanta que os custos sejam registrados com precisão.

 

Nota 6. Sempre que houver mudanças nos insumos, processos de produção ou receita do produto final, é fundamental atualizar a ficha técnica para refletir essas alterações.

 

Produtos de produção oferecem controle interno completo sobre o processo de fabricação e são ideais quando sua empresa deseja fabricar produtos sob medida ou com receitas específicas. No entanto, a gestão adequada de insumos, custos e estoque é essencial para garantir o sucesso na produção desses produtos.

Como o próprio nome já diz, é um produto que você vai produzir e gerar um novo produto final. Vou lhe ajudar a entender melhor com este exemplo bem simples.

 

Vamos usar a produção de Molho de Tomate, por exemplo, quando você diz que vai produzir algo no seu estabelecimento, então você vai precisar de materiais, maquinários e toda uma ficha técnica. Para este tipo de produto é importante que você preencha com muita atenção os campos necessários do cadastro. O produto do tipo produção é basicamente o inverso do produto do Tipo Beneficiamento. Siga o passo a passo para entender melhor como funciona o processo de cadastro de um produto do tipo produção.

 

Vou lhe ajudar a cadastrar um produto do tipo Produção. Atenda o passo a passo a seguir.

 

Passo 1. Clique F2 e digite Produtos.

 

 

Passo 2. Clique em Novo, para cadastrar um novo produto do Tipo Produção.

 

 

Passo 3. Ativação do Produto:

 

Na tela de cadastro do produto, localize o campo denominado “Ativo” e certifique-se de marcá-lo como “Ativo” para habilitar o produto.

 

 

Passo 4. Preenchimento dos Campos:

Insira as informações necessárias nos campos apropriados:

 

 

1. Código. Digite o código de identificação do produto que está sendo criado.
2. Nome. Digite o nome do produto, neste exemplo estamos cadastrando um Molho de Tomate.
3. Digite uma descrição para este produto.
4. Tipo. Selecione o tipo Produção.

 

Passo 6. Disponibilidade para Venda e Custo:

 

 

1. Marque o campo “Disponível para Venda” para indicar que o produto está pronto para ser comercializado, ou deixe desmarcado caso este produto não seja para vender e apenas para produzir outros produtos do tipo composição ou produção.
2. Informando o “Custo Atual” Manualmente. localize “Custo Atual”: Este campo é onde você irá inserir o custo atual do produto ou Insira manualmente o custo atual do produto. Isso deve incluir todos os custos associados à produção, como o custo das matérias-primas, mão de obra, custos de maquinário e quaisquer outros custos diretamente relacionados à fabricação do produto. Calcule com Precisão levando em consideração todos os elementos que compõem o custo total de produção. Isso é essencial para obter uma visão precisa dos custos envolvidos na fabricação do produto. Lembre-se de atualizar o custo sempre que houver mudanças significativas nos custos de produção. Isso garantirá que o custo atual reflita com precisão a realidade da produção. Lembrando que o “Custo Atual” deve refletir o custo total de produção do produto e pode incluir não apenas o custo das matérias-primas, mas também custos indiretos, como mão de obra, despesas de maquinário e outros custos associados à fabricação. Manter esse custo atualizado é fundamental para uma gestão eficaz dos custos de produção e do preço de venda do produto.

 

Passo 7. Aba Medidas

 

Na aba “Medidas”, você encontrará opções para selecionar o fator de medida que será aplicado ao produto. O fator de medida define a unidade padrão em que o produto é vendido ou utilizado. Isso pode incluir unidades como “unidade,” “quilograma,” “litro,” entre outras opções.

 

 

Nota 7. Para os produtos do tipo produção, a unidade de medida deverá ser apenas a padrão já que se trata de uma produção interna, neste caso apenas é necessário ter uma unidade de medida indicando como o produto será utilizado, vendido e como ele será dado baixa no Estoque.

 

1. Escolha a Unidade de Medida: Selecione a unidade pela qual o produto será utilizado. Pode ser “Unidade”, “Kg” ou outras opções disponíveis, dependendo das características do produto.
2. Marcação de Medida Principal: Se esta unidade for a medida padrão para o produto, marque a opção “Medida Principal”. Isso indica que essa unidade será considerada a medida principal para fins de venda e controle de Estoque.

Passo 8. Setor Saída.

 

Acesse a aba “Setor Saída” na tela de detalhes do produto. Na aba “Setor Saída”, você verá uma lista de setores ou áreas em seu estabelecimento. Selecione o setor de saída específico que corresponde ao local de onde o produto será retirado ou vendido.

A seleção do setor de saída é essencial para o controle de estoque. Ela determina de qual parte do seu estabelecimento o produto será retirado quando houver vendas ou movimentações.

Quando o produto for vendido ou utilizado, o sistema registrará automaticamente a baixa do estoque no setor de saída especificado. Isso ajuda a manter um controle preciso do estoque disponível em cada área do seu estabelecimento.

A configuração do setor de saída é fundamental para rastrear de onde os produtos estão saindo, o que facilita o controle de estoque e a gestão de movimentações internas. Certifique-se de escolher o setor de saída correto para cada produto, levando em consideração as operações específicas do seu estabelecimento.

 

 

Passo 9. Agora vamos preencher a aba Composição.

 

A Aba Composição é onde você vai escrever a ficha técnica deste produto final molho de tomate, inclusive esta aba mostra o custo de cada produto e é aqui que você vai determinar o rendimento.

Para preencher esta aba composição clique em Adicionar e selecione os produtos que você usa para produzir o produto final. Adicione todos os itens.

Note que tem várias colunas nesta tela, onde mostra o valor do custo dos produtos, a quantidade e o valor total do custo da receita.

 

 

1. Na coluna numerada como “1”, você definirá em qual impressora de produção o item será impresso. Isso é relevante para a produção interna, onde é necessário imprimir documentos relacionados ao processo de fabricação. Siga estas etapas para configurar a impressora de produção:
2. Rendimento:O “Rendimento” é um índice que indica a quantidade esperada para o produto final que será produzido com base nas quantidades de insumos cadastrados para essa produção específica. Essa é uma informação importante para controlar o processo de fabricação. Siga estas orientações:Defina o Rendimento: No campo de “Rendimento”, insira a quantidade do produto final que serão produzidas com base nas quantidades de insumos cadastradas para esta produção.Cálculo Preciso: Certifique-se de calcular o rendimento com precisão, levando em consideração a quantidade exata de cada insumo necessário para a produção. Isso ajudará a planejar a fabricação e manter o controle de estoque.

 

Nota 8. O rendimento é uma métrica crucial para entender quantos produtos finais podem ser produzidos a partir dos insumos disponíveis. Ele ajuda na gestão eficaz da produção e no planejamento de recursos, garantindo que a quantidade certa de produtos seja fabricada conforme as especificações de cada produção interna

 

Nota 9. Ao produzir o produto final então automaticamente o sistema irá dar baixa no estoque dos itens que compõem a ficha técnica e dar entrada no estoque do produto final, neste caso molho de tomate. EX: Se você produziu 10.000 Kg de molho de tomate, então o sistema irá dar baixa nos itens da ficha técnica e dar entrada no estoque de 10 quilos de molho de tomate.

 

Este produto também poderá fazer parte de algum produto que seja do tipo composição, por exemplo.

 

Nota 10. É importante que você crie um setor de estoque Produção, assim você determina de forma padronizada todas as produções feitas no seu estabelecimento. Ou seja, toda vez que for produzir um produto sairá do setor padrão PRODUÇÃO.

 

Passo 10. Aba Impressões

• Acesso à Aba Impressões: Acesse a aba “Impressões” na tela de detalhes do produto de produção que você está configurando.
• Definição de Estabelecimentos: Nesta seção, você determinará em quais estabelecimentos o produto será impresso durante a produção. Selecione os estabelecimentos específicos nos quais as impressões são necessárias.
• Definição de Ambientes e Setores: Para cada estabelecimento selecionado, defina os ambientes e setores onde as impressões devem ocorrer. Isso ajuda a especificar o local exato onde os documentos serão impressos.
• Seleção de Impressoras: Escolha as impressoras que serão usadas para cada ambiente e setor. É importante garantir que as impressoras estejam configuradas corretamente e sejam compatíveis com as necessidades de impressão.
• Quantidades de Vias: Determine quantas vias devem ser impressas em cada ambiente e setor. Isso pode variar dependendo dos requisitos do seu processo de produção. Alguns documentos podem exigir várias vias para fins de registro ou controle.
• Salvar Configurações: Após configurar todas as opções de impressão, clique em “Salvar” ou na opção equivalente para registrar as configurações.

Configurar a aba “Impressões” é fundamental para garantir que todos os documentos necessários sejam impressos corretamente durante o processo de produção do item final. Isso ajuda a manter um registro adequado e atender aos requisitos de rastreabilidade da sua produção interna. Certifique-se de revisar e atualizar essas configurações conforme necessário.

 

 

Passo 11: Configurando os Estabelcimentos

Nesta seção, você verá uma lista de estabelecimentos cadastrados na sua empresa. Selecione os estabelecimentos específicos onde o item será produzido.

Se você deseja que o item seja produzido em todos os estabelecimentos cadastrados na empresa, simplesmente não selecione nenhum estabelecimento nesta etapa.

Essa configuração é importante para determinar em quais locais físicos da sua empresa o item será produzido. Se você selecionar estabelecimentos específicos, a produção estará restrita a esses locais. Se não selecionar nenhum estabelecimento, a produção será permitida em todos os estabelecimentos da empresa. Certifique-se de fazer a escolha adequada com base nas necessidades do seu processo de fabricação.

 

 

Após selecionar os estabelecimentos onde o item será produzido (ou não selecionar nenhum, caso seja aplicável), clique em “Salvar”.

 

Nota 11. No IzzyWay é possível que você configure para o responsável pela produção selecionar o estoque, pode ser feita também através da baixa por explosão, que é uma baixa automática onde ao finalizar a produção o sistema já dá baixa no estoque de saída e dá entrada no setor de entrada. Como também existe a baixa manual de estoque, este modelo é usado nas produções feitas por etapas, como, por exemplo, a feijoada, carne do sol, cerveja, dentre outras que necessitam de uma ordem produtiva e tempo para produzir. Neste caso, ao iniciar uma produção de um produto assim ele coloca o item e vai dando baixa manual gradativamente a cada item adicionado.

 

Até o Próximo Tutorial